Kalibrering i fält

Ibland uppnås bäst resultat om man kan kalibrera på plats, utan att flytta mätaren från sin ordinarie plats. Kalibreringen kan då ta hänsyn till sådana felkällor som exempelvis installation, flödesprofil, signalbehandling och kringutrustning utgör. Kalibrering på plats innebär också att kalibreringen utförs med rätt vätska samt att driftsavbrott i många fall helt kan undvikas.
Att göra noggranna kalibreringar i fält är en svår uppgift. För mindre mätare kan mobila volymnormaler användas. För större mätare används mastermätare eller mobila kalibreringsutrustningar, s.k. provrar, med mätosäkerhet bättre än 0,1%.

Kalibrering med prover

Volymkalibratorn, provern, är förenklat uttryckt en noggrann hydraulcylinder där flödet mäts som kolvens rörelsesträcka under en viss tid. Konstruktionen gör att mätresultatet blir bra också vid varierande flödesprofil. Utrustningen är lätt att förflytta eftersom vår stora prover, BCP24 är monterad på lastbil och vår lilla, BCP12, transporteras på släpvagn.
Datorstyrning gör det lätt att variera och upprepa mätningarna. Programmet kompenserar också för temperatur och tryck. I serie med provern finns dessutom en mastermätare som kan användas som komplement, bl.a. för volymbestämning av tankar och cisterner.
Provern ansluts i serie med mätobjekt i rörsystemet och fungerar som en passiv komponent. Vätskan skall alltså pumpas igenom mätaren på normalt sätt.
Den stora fördelen med den här mätmetoden är att mätaren provas i den omgivning och med den vätska som den normalt används. En väl förberedd provplats medger dessutom in- och urkoppling utan driftstopp. Kalibreringen kan alltså ske utan att förlänga t.ex. ett fartygs kajtid.

Det mesta kan mätas

Mätare för de flesta medier kan provas, t.ex. vatten, bensin, olja och kondenserad gas (LPG). Utrustningen kan hantera flöden upp till 26000 l/min och mediatemperaturer upp till +120 ºC.
Samtidig kalibrering kan ske av två mätare i serie och mätresultatet kan korrelationsanalyseras. Mätutrustningen kan dessutom användas inom klassat område (zon 1) gällande explosionsfarlig miljö.

Så här sker anslutningen

Vid kontroll av mätare ansluts provutrustningen i serie med mätobjektet, antingen före eller efter detta. Anslutningen kan göras på flera olika sätt:

• med hjälp av ett ventilarrangemang
• en speciell passbit
• i början eller slutet av ledningen

Eventuellt läckage i systemet påverkar naturligtvis mätosäkerheten. Viktigt är därför att avstängingsventilen för huvudflödet är tät (lämpliga typer är "block and bleed", dubbla ventiler med dränering emellan eller blindflänsning), att inga luftfickor finns i systemet och att
inget läckage uppkommer mellan mätaren och provern.

Risker

Om det finns risk för fasta partiklar i provmediet, t.ex. svetsloppor, sand eller löv, skall filter monteras före provern. I anslutning till provplatsen bör det finnas tillgång till dränering (provern har en död volym som fylls före provning och töms efteråt, cirka 500 liter för BCP12 respektive ca 1500 liter för BCP24).